1. När vi tillverkar fyllnadsmaterialet för den icke-knäppta och luktfria stora dunjackan för bergsklättring, använder vi en uppsättning vetenskapliga och exakta tekniker och processflöden, och vi är engagerade i att skapa högkvalitativa, högpresterande värmeprodukter för konsumenter.
2. Det första steget är grovfiltreringen av skräp. Med hjälp av speciell grovfiltreringsutrustning kan den större volymen skräp som blandas i sammetskällan snabbt fångas upp och separeras. Denna operation renar snabbt sammetskällan och banar väg för efterföljande finbearbetning. Nästa steg är dammreningssteget. Den effektiva dammuppsamlingsanordningen används för att heltäckande dammsuga sammetskällan efter grovfiltrering för att säkerställa att det fina dammet i den inte finns någonstans, så att sammetskällan initialt uppfyller de grundläggande kraven för rengöring.
3. Den efterföljande nedsorteringen är nyckelnoden i hela processen. Det avancerade intelligenta sorteringssystemet används för att exakt separera den dammrenade dunkällan i stora dun, fjäderbitar av olika storlekar och olika vingstammar enligt de unika fysiska egenskaperna hos stort dun, vilket skapar förutsättningar för efterföljande riktad djup bearbetning. Efter att sorteringen är klar, inträds steget för rengöring på djupet. Ett speciellt utvecklat miljövänligt dunrengöringsmedel läggs till den professionella dunrengöringsutrustningen för att utföra en omfattande och djuprengöring av dunkällan. Detta rengöringsmedel kan kraftigt sönderdela och ta bort fett och damm som fästs vid dunkällan, samtidigt som det effektivt sönderdelas och eliminerar lukter, vilket låter det stora dunet återgå till sitt naturliga och rena tillstånd, vilket lägger grunden för att uppnå målet att inte vara täppt eller lukt.
4. Den tvättade ullkällan går sedan in i den snabba uttorkningsprocessen. Med hjälp av höghastighetsroterande uttorkningsutrustning kastas det mesta av vattnet i ullkällan snabbt ut, vilket kraftigt minskar den tid och energiförbrukning som krävs för efterföljande torkning. Den uttorkade ullkällan kommer sedan in i den professionella ulltorkutrustningen för djuptorkning. Denna process kan inte bara helt avdunsta det kvarvarande vattnet, utan också uppnå effektiv deodorisering och omfattande desinfektion, vilket i grunden garanterar kvaliteten och den sanitära säkerheten för ullkällan. Efter att ullen har torkat används kylutrustningen för att snabbt kyla ullkällan. Under denna process kan finfiltreringsanordningen inuti utrustningen fånga upp och ta bort alla fina föroreningar som kan finnas kvar, vilket ytterligare förbättrar ullkällans renhet och säkerställer att varje stor ull är ren och felfri.
5. Produktkvalitetstestning är kärnlänken för att säkerställa kvaliteten på Daduo sammet. För alla typer av sammetsprodukter efter torkning följer vi strikt kvalitetsspecifikationerna av hög standard för att utföra noggranna tester, och alla detaljer som kan påverka produktens prestanda och kvalitet kommer inte att missas. Slutligen, för Daduo-sammeten som har klarat inspektionen använder vi professionella förpackningsmaskiner för att noggrant klassificera och förpacka enligt olika sorter och specifikationer, och sedan packa och lagra dem korrekt i en miljö med konstant temperatur och luftfuktighet.